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在空氣壓縮機運行中,使用不合格油品,在檢修中用易揮發油類清洗,當空氣壓縮機運行時,造成可能物大量揮發,運行溫度等條件一旦具備,就會引起燃燒爆炸。
螺桿空壓機安裝不恰當可能會導致空壓機排氣溫度高、振動大、聲音異常等一系列問題。正確的安裝調試才能保證空壓機按設計參數工作。然而很多客戶對空壓機的安裝調試并不重視,于是小編匯編了螺桿空壓機的安裝調試拆卸注意事項,希望能引起廣大用戶的注意。惠州空壓機維修
一、螺桿空壓機的安裝
空壓機安裝在牢固的地面上,設備基礎采用C20混凝土現澆。在空壓機廠房每個空壓機進氣柵所對的墻壁上標高為016m處分別安裝兩個軸流風機,進氣柵的空氣流速不超過015m/s, 且設計進氣軸流風機的通風量與壓縮機風扇的風量相吻合,保證了通風系統的通暢。
為確保冷卻風道中空氣的壓降不超過30Pa, 設計時要保證從空壓機出口排風管道截面積是空壓機頂部截面積的2~3倍。且此通風管道沒有縮頸。對其它機型螺桿空壓機,如冷卻風道中空氣的壓降超過30Pa, 應在冷卻風道的出口安裝通風風扇,才能保證壓縮機出口溫度控制在正常范圍內。
根據裝置供風要求,設計加載壓力為612Bar,減載壓力為8Bar。從投運到現在運行狀況看,此設定值能夠保證裝置的正常運行,特別是能滿足深冷裝置的儀表風要求。
溫馨提示:為防止樹毛堵塞板翅式換熱器,在兩個軸流風機的入口分別加裝60目的不銹鋼網,效果十分明顯。
二、螺桿式空壓機的調試
安裝空壓機完畢后,調試空壓機,正確合理設置空壓機的加、減載壓力以及每小時電機的啟動次數是保證空壓機正常供空氣的基本保證。另外,合理設置加載時間、電機的啟動次數可防止空壓機長期處在大馬拉小車的狀態。
正確安裝與調試空壓機,可使設備處在高效、平穩的運行狀態,延長設備使用壽命。